בדיקת קשיות של בלוקי צילינדרים וראשי צילינדרים של מנוע

כרכיבים מרכזיים, בלוקי צילינדרים וראשי צילינדרים של המנוע חייבים לעמוד בטמפרטורות ולחצים גבוהים, להבטיח איטום אמין ולהציע תאימות טובה להרכבה. המדדים הטכניים שלהם, כולל בדיקת קשיות ובדיקת דיוק ממדי, כולם דורשים בקרה קפדנית באמצעות ציוד מדויק. בדיקת הקשיות של בלוקי צילינדרים וראשי צילינדרים משמשת בעיקר להערכת תכונות מכניות של חומרים, תוך הבטחת עמידתם בדרישות התכנון.

בודקי קשיות Rockwell מתאימים לבדיקת קשיות של משטחים גדולים ושטוחים כגון מישורי בלוקי צילינדר (למשל, משטחי חיבור של ראש צילינדר, תחתית בלוקי צילינדר) וקצוות חורי גל ארכובה. עבור בדיקת איכות מקוונת בקווי ייצור, ניתן לספק דרישות בדיקה מותאמות אישית. ניתן לשלב בודקי קשיות Rockwell אוטומטיים לחלוטין עם קו הייצור כדי להשיג פעולה ללא טייס, הכוללת יעילות גבוהה ותוצאות יציבות. שיטת בדיקה זו היא הנפוצה ביותר בייצור המוני של רכיבי רכב ועומדת בתקני ISO 6508 ו-ASTM E18.

בודקי קשיות ברינל ניתנים לשימוש לבדיקת קשיות של חלקי גליל וחלקים עבי דופן (למשל, דפנות צד של גליל), ומתאימים במיוחד להערכת איכות היציקה ויעילות הטיפול בחום של גלילי גליל מברזל יצוק. יש לציין שבדיקת ברינל משאירה חריצים גדולים, לכן יש להימנע ממנה בחלקים שניזוקים בקלות כגון משטחים פנימיים של דופן גליל ומשטחים שעברו עיבוד מדויק.

בודקי קשיות של ויקרס מתאימים לבדיקת קשיות של חלקים דקי דופן של בלוקי צילינדרים מסגסוגת אלומיניום, משטחים פנימיים של ריפוד צילינדרים (כדי למנוע נזק למשטחי האיטום), וכן לבדיקת גרדיאנט קשיות של שכבות וציפויים שטופלו בחום (למשל, שכבות ניטריד, שכבות מרווות) על משטחי בלוקי צילינדרים. שיטת בדיקה זו עונה על צרכי הבדיקה המדויקת של מנועי תעופה וחלל ומנועי רכב יוקרתיים, ועומדת בתקני ISO 6507 ו-ASTM E92.

בהתאם לבלוקים וראשי צילינדר העשויים מחומרים שונים, ניתן להתייחס לסולמות הקשיות הבאים:

עבור דרישות הבדיקה המגוונות של בלוקי צילינדרים של מנועים, Laizhou Laihua יכולה לספק פתרונות מותאמים אישית המבוססים על מוצרים ספציפיים. זה כולל דגמים סטנדרטיים, דגמים מותאמים אישית של מגוון מלא של בודקי קשיות Rockwell, Brinell ו-Vickers, כמו גם תכנון של מתקנים בלעדיים המותאמים למוצרים - כולם במטרה לשפר את ביצועי הבדיקה ודיוק המדידה.