כיצד לבדוק אם בודק הקשיות פועל כרגיל?

כיצד לבדוק אם בודק הקשיות פועל כרגיל?
1. יש לאמת את בודק הקשיות באופן מלא פעם בחודש.
2. יש לשמור את אתר ההתקנה של בודק הקשיות במקום יבש, ללא רעידות וללא קורוזיה, על מנת להבטיח את דיוק המכשיר במהלך המדידה ואת יציבותו ואמינותו של הערך במהלך הניסוי.
3. כאשר בודק הקשיות פועל, אסור לגעת ישירות בפני המתכת שיש למדוד כדי למנוע דיוק מדידה לא מדויק או נזק לחריץ היהלום בראש בודק הקשיות.
4. במהלך השימוש במדחף היהלום, יש צורך לבדוק את גימור פני השטח של המדחף פעם בשנה. לאחר כל מדידה, יש להחזיר את המדחף לקופסה הייעודית לאחסון.

אמצעי זהירות לבדיקת קשיות:
בנוסף לאמצעי הזהירות המיוחדים בעת שימוש בבודקי קשיות שונים, ישנן מספר בעיות נפוצות שיש לשים לב אליהן, המפורטות להלן:
1. בודק הקשיות עצמו יפיק שני סוגים של שגיאות: האחת היא שגיאה הנגרמת מעיוות ותנועה של חלקיו; השנייה היא שגיאה הנגרמת עקב חריגה מפרמטר הקשיות מהתקן שצוין. עבור השגיאה השנייה, יש לכייל את בודק הקשיות באמצעות בלוק סטנדרטי לפני המדידה. לקבלת תוצאות הכיול של בודק הקשיות Rockwell, ההפרש מסווג בטווח של ±1. ניתן לתת ערך תיקון עבור ערך יציב עם הפרש בטווח של ±2. כאשר ההפרש נמצא מחוץ לטווח של ±2, יש צורך לכייל ולתקן את בודק הקשיות או לעבור לשיטות בדיקת קשיות אחרות.
לכל סולם קשיות רוקוול יש היקף יישום דה פקטו, אותו יש לבחור נכון בהתאם לתקנות. לדוגמה, כאשר הקשיות גבוהה מ-HRB100, יש להשתמש בסולם HRC לבדיקה; כאשר הקשיות נמוכה מ-HRC20, יש להשתמש בסולם HRB לבדיקה. מכיוון שהדיוק והרגישות של בודק הקשיות גרועים כאשר חורגים מטווח הבדיקה, וערך הקשיות אינו מדויק, הוא אינו מתאים לשימוש. גם לשיטות בדיקת קשיות אחרות יש סטנדרטים תואמים לכיול. לא ניתן להשתמש בבלוק הסטנדרטי המשמש לכיול בודק הקשיות משני הצדדים, מכיוון שקשיות הצד הסטנדרטי והצד האחורי אינם בהכרח זהים. בדרך כלל נקבע כי בלוק הסטנדרטי תקף תוך שנה מתאריך הכיול.
2. בעת החלפת המדחף או הסדן, יש לשים לב לניקוי חלקי המגע. לאחר החלפתם, יש לבדוק אותם מספר פעמים עם דגימת פלדה ברמת קשיות מסוימת עד שערך הקשיות המתקבל פעמיים ברציפות יהיה זהה. המטרה היא לוודא שהמדדח או הסדן וחלק המגע של מכונת הבדיקה יהיו לחוצים היטב ובמגע טוב, כדי לא לפגוע בדיוק תוצאות הבדיקה.
3. לאחר כוונון בודק הקשיות, כאשר מתחילים למדוד את הקשיות, נקודת הבדיקה הראשונה אינה בשימוש. מחשש למגע לקוי בין הדגימה לסדן, הערך הנמדד אינו מדויק. לאחר בדיקת הנקודה הראשונה ובודק הקשיות נמצא במצב מנגנון פעולה רגיל, הדגימה נבדקת באופן רשמי וערך הקשיות הנמדד נרשם.
4. אם חתיכת הבדיקה מאפשרת זאת, בדרך כלל בחרו חלקים שונים לבדיקת לפחות שלושה ערכי קשיות, קחו את הערך הממוצע, וחשבו את הערך הממוצע כערך הקשיות של חתיכת הבדיקה.
5. עבור חלקי בדיקה בעלי צורות מורכבות, יש להשתמש בפדים בעלי צורות תואמות, וניתן לבדוק אותם לאחר קיבועם. חתיכת הבדיקה העגולה ממוקמת בדרך כלל בחריץ בצורת V לצורך הבדיקה.
6. לפני הטעינה, יש לבדוק האם ידית הטעינה ממוקמת במצב פריקה. בעת הטעינה, הפעולה צריכה להיות קלה ויציבה, ולא להפעיל כוח רב מדי. לאחר הטעינה, יש להציב את ידית הטעינה במצב פריקה, על מנת למנוע עומס ממושך על המכשיר, מה שיגרום לעיוות פלסטי ויפגע בדיוק המדידה.
קשיות ויקרס, רוקוול
קשיות: זוהי יכולתו של חומר להתנגד לעיוות פלסטי מקומי, והיא נמדדת לרוב בשיטת הזחה.
הערה: לא ניתן להשוות את ערכי הקשיות ישירות זה עם זה, וניתן להמיר אותם רק באמצעות טבלת השוואת הקשיות.

בשנת 2019, חברת Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. הצטרפה לוועדה הטכנית הלאומית לתקינה של מכונות בדיקה והשתתפה בניסוח שני תקנים לאומיים.
1. GB/T 230.2-2022: "בדיקת קשיות רוקוול לחומרים מתכתיים חלק 2: בדיקה וכיול של בודקי קשיות ומחדירים"
2. GB/T 231.2-2022: "בדיקת קשיות ברינל לחומרים מתכתיים חלק 2: בדיקה וכיול של בודקי קשיות"

חדשות1

בשנת 2021, שאנדונג שאנקאי השתתפה בבניית פרויקט בדיקת קשיות מקוונת אוטומטית של צינורות מנועי חלל, ותרמה לתעשיית התעופה והחלל של המולדת.


זמן פרסום: 29 בדצמבר 2022