ניתוח מבנה מטלוגרפי ושיטות בדיקת קשיות עבור ברזל רקיע

התקן לבדיקה מטלוגרפית של ברזל רקיע הוא הבסיס לייצור ברזל רקיע, בדיקת איכות המוצר ובקרת האיכות. ניתוח מטלוגרפי ובדיקת קשיות יכולים להתבצע בהתאם לתקן הבינלאומי ISO 945-4:2019 בדיקה מטלוגרפית של ברזל רקיע, והתהליך הוא כדלקמן:

I.חיתוך ודגימה:

מכונת חיתוך מטלוגרפית משמשת לחיתוך הדגימות. קירור מים מיושם לאורך כל תהליך החיתוך כדי למנוע שינויים במבנה המטלוגרפי של הדגימה הנגרמים משיטות דגימה לא נכונות. באופן ספציפי, ניתן לבחור דגמים שונים של מכונות חיתוך מטלוגרפיות לחיתוך ודגימה בהתבסס על גודל הדגימה וההליכים האוטומטיים הנדרשים.

ב'.ליטוש וליטוש לדוגמה:

לאחר החיתוך, הדגימה (עבור חומרי עבודה לא סדירים, יש צורך גם במכבש הרכבה לייצור הדגימה) מושחזת במכונת השחזה וליטוש דגימות מטלוגרפיות באמצעות נייר זכוכית בגדלי גריט שונים, מגס ועד עדין. ניתן לבחור שלושה או ארבעה סוגים של נייר זכוכית לטחינה בהתאם לסוגי חומר העבודה השונים, ויש לבחור גם את מהירות הסיבוב של מכונת ההשחזה והליטוש בהתאם למוצר.

הדגימה לאחר ליטוש נייר זכוכית מלוטשת באמצעות מטלית ליטוש עם חומר ליטוש יהלום. ניתן להתאים את מהירות הסיבוב של מכונת ההליטוש והליטוש בהתאם לחומר העבודה.

ג'.בדיקה מטלוגרפית:

בהתאם לדרישות תקן GB/T 9441-2021 לבדיקות מטלוגרפיות עבור ברזל רקיע, נבחר מיקרוסקופ מטלוגרפי עם הגדלה מתאימה כדי לצלם את המבנה המטלוגרפי לפני ואחרי קורוזיה.

ד'.בדיקת קשיות של ברזל רקיע:

בדיקת קשיות של ברזל רקיע מבוססת על התקן הבינלאומי ISO 1083:2018. קשיות ברינל (HBW) היא שיטת בדיקת הקשיות המועדפת והיציבה ביותר.

1. תנאים רלוונטיים

עובי דגימה: ≥ 10 מ"מ (קוטר שקע d ≤ 1/5 מעובי הדגימה)

מצב פני השטח: חספוס פני השטח Ra לאחר העיבוד הוא ≤ 0.8 מיקרומטר (ללא אבנית, חורי חול או חורי נשיפה)

2. ציוד ופרמטרים