Rockwell Hardness Scale HRA HRB HRC HRD

סולם הקשיות של רוקוול הומצא על ידי סטנלי רוקוול בשנת 1919 כדי להעריך במהירות את הקשיות של חומרי מתכת.

(1) HRA

① שיטת בדיקה ועיקרון: · בדיקת קשיות HRA משתמשת במכנסי חרוט יהלום כדי ללחוץ לתוך משטח החומר בעומס של 60 ק"ג, וקובעת את ערך הקשיות של החומר על ידי מדידת עומק השקע. ② סוגי חומרים ישימים: ·מתאים בעיקר לחומרים קשים מאוד כגון קרביד צמנט, קרמיקה ופלדה קשה, כמו גם מדידת קשיות של חומרים וציפויים לצלחת דקה. ③ תרחישי יישום נפוצים: · ייצור ובדיקה של כלים ותבניות. ·בדיקת קשיות של כלי חיתוך. · בקרת איכות של קשיות ציפוי וחומרי לוח דק. ④ תכונות ויתרונות: · מדידה מהירה: בדיקת קשיות HRA יכולה לקבל תוצאות תוך זמן קצר ומתאימה לזיהוי מהיר בקו הייצור. · דיוק גבוה: בשל השימוש במכנסי יהלום, לתוצאות הבדיקה יש חזרה ודיוק גבוהים. · צדדיות: מסוגל לבדוק חומרים בצורות וגדלים שונים, כולל צלחות וציפויים דקים. ⑤ הערות או מגבלות: · הכנת דגימה: משטח הדגימה צריך להיות שטוח ונקי כדי להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה. · הגבלות חומר: לא מתאים לחומרים רכים מאוד מכיוון שהמכנס עלול ללחוץ יתר על המידה על המדגם, וכתוצאה מכך תוצאות מדידה לא מדויקות. תחזוקת ציוד: יש לכייל ולתחזק את ציוד הבדיקה באופן קבוע כדי להבטיח דיוק ויציבות מדידה.

(2)HRB

① שיטת ועיקרון בדיקה: · בדיקת קשיות HRB משתמשת במכנסי כדור פלדה בגודל 1/16 אינץ' כדי ללחוץ לתוך משטח החומר בעומס של 100 ק"ג, וערך הקשיות של החומר נקבע על ידי מדידת עומק השקע. ② סוגי חומרים ישימים: ·ישים על חומרים בעלי קשיות בינונית, כגון סגסוגות נחושת, סגסוגות אלומיניום ופלדה עדינה, כמו גם כמה מתכות רכות וחומרים לא מתכתיים. ③ תרחישי יישום נפוצים: · בקרת איכות של יריעות מתכת וצינורות. ·בדיקת קשיות של מתכות וסגסוגות לא ברזליות. ·בדיקות חומרים בתעשיית הבנייה והרכב. ④ תכונות ויתרונות: · מגוון רחב של יישומים: ישים לחומרי מתכת שונים בעלי קשיות בינונית, במיוחד פלדה עדינה ומתכות לא ברזליות. ·בדיקה פשוטה: תהליך הבדיקה פשוט ומהיר יחסית, מתאים לבדיקה מהירה בפס הייצור. · תוצאות יציבות: עקב השימוש במכנס כדור פלדה, לתוצאות הבדיקה יש יציבות טובה וחזרה. ⑤ הערות או מגבלות: · הכנת דגימה: משטח הדגימה צריך להיות חלק ושטוח כדי להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה. · הגבלת טווח קשיות: לא ישים לחומרים קשים מאוד או רכים מאוד, כי ייתכן שהמכנס לא יוכל למדוד במדויק את הקשיות של חומרים אלה. · תחזוקת ציוד: יש לכייל ולתחזק את ציוד הבדיקה באופן קבוע כדי להבטיח את הדיוק והאמינות של המדידה.

(3) HRC

① שיטת בדיקה ועיקרון: · בדיקת קשיות HRC משתמשת במכנסי חרוט יהלום כדי ללחוץ לתוך משטח החומר בעומס של 150 ק"ג, וערך הקשיות של החומר נקבע על ידי מדידת עומק השקע. ② סוגי חומרים ישימים: · מתאים בעיקר לחומרים קשים יותר, כגון פלדה מוקשה, קרביד צמנט, פלדת כלי וחומרי מתכת אחרים בעלי קשיות גבוהה. ③ תרחישי יישום נפוצים: · ייצור ובקרת איכות של כלי חיתוך ותבניות. · בדיקת קשיות של פלדה מוקשה. · בדיקת גלגלי שיניים, מיסבים וחלקים מכניים אחרים בעלי קשיות גבוהה. ④ תכונות ויתרונות: · דיוק גבוה: בדיקת קשיות HRC היא בעלת דיוק וחזרה גבוהים, והיא מתאימה לבדיקת קשיות בדרישות מחמירות. · מדידה מהירה: ניתן לקבל את תוצאות הבדיקה בזמן קצר, המתאימה לבדיקה מהירה בפס הייצור. · יישום רחב: ישים לבדיקות של מגוון חומרים בעלי קשיות גבוהה, במיוחד פלדה שעברה טיפול בחום ופלדת כלי עבודה. ⑤ הערות או מגבלות: · הכנת דגימה: משטח הדגימה צריך להיות שטוח ונקי כדי להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה. מגבלות חומר: לא מתאים לחומרים רכים מאוד, שכן חרוט היהלום עלול להילחץ יתר על המידה לתוך הדוגמה, וכתוצאה מכך תוצאות מדידה לא מדויקות. תחזוקת ציוד: ציוד הבדיקה דורש כיול ותחזוקה שוטפים כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של המדידה.

(4) HRD

① שיטת בדיקה ועיקרון: · בדיקת קשיות HRD משתמשת במכנסי חרוט יהלומים כדי ללחוץ לתוך משטח החומר בעומס של 100 ק"ג, וערך הקשיות של החומר נקבע על ידי מדידת עומק השקע. ② סוגי חומרים ישימים: · מתאים בעיקר לחומרים בעלי קשיות גבוהה יותר אך מתחת לטווח HRC, כגון פלדות מסוימות וסגסוגות קשות יותר. ③ תרחישי יישום נפוצים: · בקרת איכות ובדיקת קשיות של פלדה. · בדיקת קשיות של סגסוגות קשיות בינונית עד גבוהה. · בדיקת כלים ועובש, במיוחד עבור חומרים בעלי טווח קשיות בינוני עד גבוה. ④ תכונות ויתרונות: · עומס בינוני: סולם HRD משתמש בעומס נמוך יותר (100 ק"ג) ומתאים לחומרים בעלי טווח קשיות בינוני עד גבוה. · יכולת חזרה גבוהה: מכנס חרוט היהלום מספק תוצאות בדיקה יציבות וניתנות לחזרה גבוהה. · יישום גמיש: ישים לבדיקות קשיות של מגוון חומרים, במיוחד אלה שבין טווח HRA ו-HRC. ⑤ הערות או מגבלות: · הכנת דגימה: משטח הדגימה צריך להיות שטוח ונקי כדי להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה. מגבלות חומר: עבור חומרים קשים או רכים במיוחד, HRD עשויה להיות לא הבחירה המתאימה ביותר. תחזוקת ציוד: ציוד בדיקה דורש כיול ותחזוקה קבועים כדי להבטיח דיוק ואמינות מדידה.