שיטה לקביעת ערך קשיות ויקרס של דגימות קרמיות

כאינדיקטור מכריע לתכונות המכניות של חומרים, קשיות הקרמיקה, יחד עם קביעה מדויקת של ערכי הקשיות של דגימות הקרמיקה והערכת קשיחותן, משמשת כפרמטר מפתח למדידת עמידות בפני שחיקה וחוזק דחיסה של חומרים קרמיים. בהתאם לתקן הבינלאומי ISO בדיקת קשיות ויקרס של חומרים קרמיים, ובשילוב עם שנים של ניסיון לקוחות באתר של חברת שאנדונג שאנקאי, חומרים קרמיים מאופיינים במבנים מורכבים, קשיות גבוהה, שבירות ועיוות פלסטי מינימלי. לכן, שיטות ביטוי הקשיות הנפוצות כוללות קשיות ויקרס, קשיות קנופ וקשיחות רוקוול. להלן דגימה קרמית מיוחדת שנשלחה על ידי לקוח, ושאנדונג שאנקאי סיכמה בקצרה את תהליך בדיקת הקשיות של ויקרס עבור דגימה קרמית זו. שלבי הפעולה המפורטים הם כדלקמן:

1. טיפול בהרכבה קרה: חלקי בדיקה קרמיים מיוצרים לדגימות באמצעות הרכבה קרה. הדגימות המורכבות בקור נועדו לספק סביבת בדיקה יציבה לבדיקות קשיות עוקבות.

2. ליטוש וליטוש משטחים: השתמשו במכונת ליטוש וליטוש מטלוגרפית כדי לבצע ליטוש וליטוש מדויק על המשטח המותקן של פריט הבדיקה המיועד למדידה. מכונת הליטוש והליטוש המטלוגרפית יכולה להסיר ביסודיות זיהומים, שכבות תחמוצת ופגמים אחרים שעלולים להשפיע על תוצאות הבדיקה מפני השטח של הדגימה, תוך הבטחת שמשטח הבדיקה יהיה שטוח וחלק.

3. הנחת הדגימה: הניחו את הדגימה המלוטשת והשחיקה על שולחן העבודה של בודק הקשיות של ויקרס. קבעו את פרמטרי הבדיקה (כגון כוח הבדיקה וכו').

4. ביצוע מדידה: אתר את הממשק הברור ביותר על פני השטח ולחץ על כפתור המדידה האוטומטית במערכת; בודק הקשיות של Vickers יבצע את פעולת המדידה באופן אוטומטי. עבור בודק קשיות של Vickers המצויד במערכת מדידה אוטומטית, כל תהליך המדידה נשלט על ידי המכשיר, מה שמפחית את ההפרעה של גורמי אנוש על תוצאות המדידה ומשפר את דיוק המדידה.

5. קבלת תוצאות: לאחר השלמת המדידה, ערך הקשיות יוצג אוטומטית על מסך בודק הקשיות של ויקרס. המפעיל יכול לקרוא את נתוני המדידה בזמן ובדייקנות, ולאחר מכן לבצע רישום וניתוח.